热轧无缝钢管在城市建设和机械产品生产制作的完整过程中发挥着至关重要的作用。其生产加工技术在市场需求不断扩张的趋势下也得到了非常快速的发展。热轧无缝钢管生产流程最重要的包含圆管胚，加热，穿孔，轧管，定（减）径，冷却，矫直；其中又以穿孔，轧管，定径为主要变形工序。定径机：是将穿孔轧制出来的毛管，进行进一步定径轧制，提高钢管外表面的质量。经过定径后的钢管，直径偏差较小，椭圆度较小，直度较好，表面光洁。 易能变频器在该行业上已经大量成熟应用，取得了明显的技术经济效果，并有效大幅度提高客户产能。
该系统采用14台EN600系列变频器来控制14台定径机架单独传动，各个机架分别用一台电机驱动，每个机架都具有互不干扰的调速和传动系统。系统使用PLC+触摸屏，通过485通讯对每台变频器进行实时的频率调整和运作时的状态监控。这种单独传动的方式调速灵活，应用场景范围更广，对变频器的通讯响应和转速响应要求较高。
有效降低了系统的设计和维护成本，操作便捷，节约能耗，比集体传动节能20%以上，延长了机械的常规使用的寿命； 通讯响应快，布线简单，高速通讯不丢帧，使设备更加稳定运行； 具备业内领先的电机矢量控制算法，使该定径机设备电机温升显而易见地下降，启动转矩最高可达180%，使电机动力更强； 控制精度高，转矩精度可达±5%，转速精度≤±0.03%，改善了生产的基本工艺，提升了设备的控制精度，轧管效果好，效率高；保护功能强大，可提供完备的过流、过压、欠压、过载等保护功能，过载能力150%额定电流1分钟，使系统运行更稳定可靠。
看到题目，您一定会有疑问，ABB变频器不是带有PROFIBUS通讯接口吗？实际上，ABB变频器ACS510配备有PROFIBUS通讯模块。但是，该通讯模块要单独收费，且价格较贵，每台变频器都要配备一个。这样，成本会上升很多。“微硬创新”从降低用户项目成本方面出发，通过微硬MODBUS转PROFIBUS网关，将ABB变频器ACS510接入到PROFIBUS总线中。 成本是怎么降低的？首先，ACS510标配有MODBUS通讯接口，没有额外费用。通过MODBUS转PROFIBUS网关就可以将ACS510接入到PROFIBUS。由于MODBUS一端可以接多台从站设备，一个MODBUS转PROFIBUS网关可以接多台变频器，这样等于多台
0 引言 科姆龙 变频器 作为节能、环保的高新技术产品，而被推广并应用。随着KV2000 无感矢量变频器的应用越来越广，用户经常会用到变频器RS485通讯功能，例如变频器与 PLC 或其他上位机进行的通讯。作者凭多年的工作实践与经验，对变频器RS485通讯有独特的理解和体会，今天有机会把它整理出来，希望对从事 自动化 领域，尤其是变频器应用领域的工作者起到一定的帮助。在此特别鸣谢福建泉州的王华安总经理在写作过程中给予的帮助与支持。 1 KV2000变频器RS485介绍 1.1 RS485通讯端口参数 科姆龙KV2000 无感矢量变频器RS485 通讯端口参数，在通过电脑及其他上位机进行通讯控制时，F093用来
1引言 随着微型计算机技术和自动控制技术的慢慢的提升，许多领域中都引入了计算机自动检验测试与控制技术，而且随着各领域中研究内容的不断深入与发展，对计算机自动测控系统的要求也慢慢变得高，工控组态软件就是近年来在工业自动化领域兴起的一种新型的软件开发技术，研发人员通常不需要编制太过复杂的程序代码，只要利用组态软件包中的工具，进行数据组态、图形图像组态等工作就可以完成所需应用软件的开发工作，它具有二次开发简便、开发周期短、通用性强、可靠性高等优点。 近几年来，中国工业加快速度进行发展，相对应的工业控制领域也是朝着科学化、现代化方向发展，例如对现场运行的各类高压变频器设备控制的要求就是如此。由于高压变频器几乎都是工矿企业的关键设备，对其可靠性的高要
众所周知，变频器有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随工业自动化程度的逐步的提升，变频器也得到了十分普遍的应用。 必须要格外注意的是，为了人身安全，必须确保机器断电，并拆除变频器输入电源线R、S、T和输出线U、V、W后方可操作!首先把万用表打到“二级管”档，然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测： 黑色表笔接触直流母线的负极P(+)，红色表笔依次接触R、S、T，记录万用表上的显示值。然后再把红色表笔接触N(-)，黑色表笔依次接触R、S、T，记录万用表的显示值。六次显示值如果基本平衡，则表明变频器二极管整流或软启电阻无问题，反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏，现象：无显示。 红色表笔接触直流母线的负极P(
变频器的输入6kV电源高压开关必须待变频器给出的“高压合闸允许”信号时，才能合闸; 如果变频器始终没提供“高压合闸允许”信号，请确认 变频器 控制电源是否合上，柜门是否关好，旁通柜隔离开关是不是正确到位，变频器本身是否处于故障状态，以及和变频器相关的系统信号是不是正确; 每次分断6kV高压开关后,必须至少在160秒后方可再次送电; 旁通柜隔离开关处在变频位置时，用户6kV高压开关合闸只相当于给变频器送电，电机并不启动。需要启动电机，还必须给变频器发运行命令指令; 启动变频器以前，风机挡板或水泵出口阀门最好处于关闭位置。并确认电机没有因挡板或出口阀门不严和其他原因而反转，否则会造成变频器启动时过流停机;
变频器是一种应用现代电力电子技术、计算机控制技术和通信技术，将电动机工作电源固定的频率变换为连续可调的频率，从而控制交流电动机运转的电力传动控制装置。变频器具有优良、快速、连续地调速和启制动性能和节约能源的效果显著、应用范围广泛及其它许多优点，是当今节能减排、改善工艺流程、提升产品性能、推动技术进步的一种重要手段，在冶金、市政、机械、矿山、纺织等等各行各业得到了广泛的应用。 了解变频器的分类，是学会应用变频器的一个重要的基本过程。变频器的种类很多，通常分成如下几种形式进行分类： 一、按照频率变换方式分类 变频器按照工作时频率的变换方式大致上可以分为两类，即交一交变频器和交一直一交变频器。 1、交一交变频器 交一-交变频器又称直接
的几种形式分类 /
我们知道：变频器由主回路和控制回路两大部分所组成，由于主回路的非线性（进行开关动作），变频器本身就是谐波干扰源，所以对电源侧和输出侧的设备会产生一定的影响。与主回路相比，变频器的控制回路却是小能量、弱信号回路，极易遭受其它装置产生的干扰，造成变频器无法工作。因此，变频器在安装使用时，必须对控制回路采取抗干扰措施。 变频器的基本控制回路 同外部进行信号交流的基本回路有模拟与数字两种： （1）4 ~ 20mA电流信号回路（模拟）；1 ~ 5V / 0 ~ 5V电压信号回路（模拟）。 （2）开关信号回路，变频器的开停指令、正反转指令等（数字）。 外部控制指令信号通过上述基本回路导入变频器，同时干扰源也在其回路上产生干扰电势，以控制电缆为媒体
有关变频器带电机空载运行的技术方面的要求，变频器带电机穿载运行，需要考虑变频器的工作电流，设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性，将变频器设置为自带的键盘操作模式等。 变频器带电机空载运行的技术方面的要求 1、设置电机的功率、极数，要考虑变频器的工作电流。 2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。V/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。 最高频率是变频器—电动机系统能运行的最高频率，由于变频器自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求做设定。 基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电压进行设定。 转矩类型
带电机空载运行的技术要求 /
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