1 质料操控 企业应具有锻炼才能，调坯轧材的钢坯化学成分和首要工艺配备应契合本技能条件。 2 首要工艺配备 2.1 轧钢工艺流程 2.1.1 热轧无缝钢管工艺流程
5 型式实验取样规则 5.1 每个产品取样 2 种不一样的商标标准，每个标准取 10 支钢管。 5.2 申报标准规模较宽时，应适当添加取样数量，确保可以掩盖申报标准规模。
1.对“二、什物质量数据”的 1-5 项目标，企业应供给随机的 100 炉批大出产数据。 2.企业大出产数据每项目标应有 90%契合技能条件。 3.型式实验的外观尺度、化学成份、力学性能及工艺性能等数据有必要悉数契合该技能条件。
3.2 理化实验室的测验手法完全，一定要具有按 GB/T 8163 技能规则要求的悉数查验项目的查验才能。
视点为 90°，弯芯半径为钢管外径的 6 倍，曲折后曲折处不答应有裂缝或裂口。 4.4 液压实验
钢管应逐根进行液压实验，实验压力按公式（2）核算，最大实验压力不超越 19.0 MPa。在实验压 力下，稳压时刻应不少于 5 s，钢管不答应呈现渗漏现象。
P＝2SR/D………………………………………………… (2) 式中： P——实验压力，单位为兆帕（MPa）； S——钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm）； D——钢管的公称外径，单位为毫米（mm）； R——答应应力，取规则下屈从强度的 60%,单位为兆帕（MPa）。 供方可用涡流探伤、漏滋探伤或超声波探伤替代液压实验。用涡流探伤时，应选用 GB/T 7735 中的验 收等级 A；用漏磁探伤时，应选用 GB/T 12606 中的检验等级 L4；用超声波探伤时，人工缺点尺度应选用 GB/T 5777 中 L4（C12）。 4.5 表面上的质量契合 GB/T8163 要求。
2.2 出产钢管的技能配备 *号为有必要有的工艺，不然不具有申报条件。 2.3 制作办法
2.3.1 钢的锻炼办法 钢应由氧气转炉或电炉锻炼。 2.3.2 管坯的制作办法 管坯选用连铸或热轧（锻）办法制作，钢锭也可直接用做管坯。 2.3.3 钢管的制作办法 钢管应选用热轧（揉捏、扩）或冷拔（轧）无缝办法制作。 3 实验室
附加阐明： 本技能条件由我国质量协会冶金工业分会提出并归口 本技能条件由通化钢铁公司担任起草 技能条件首要起草人：朴峰云、王重生、王鸿雁
答应误差 ±0.9%D 或±050，取其间较大者 ±0.9%D 或±030，取其间较大者
4 工艺实验 4.1 压扁实验 关于外径大于 22 mm～400 mm，而且壁厚与外径比值不大于 10%的 10、20、Q295 和 Q345 牌 号 的 钢管 应进行压扁实验。压扁实验平板距离（H）按公式(1)核算：
的 钢管，可做扩口实验。扩口实验顶心锥度为 30°、45°、60°中的一种。扩口后试样的外径扩口率应
4.3 曲折实验 依据需方要求，经供需双方洽谈，并在合同中注明，外径不大于 22 mm 的钢管可做曲折实验，曲折
依据需方要求，经供需双方洽谈，并在合同中注明，关于壁厚不大于 8 mm 的 10、20 和 Q345 牌 号
