6月20日,记者走进黑龙江建龙钢铁有限公司(以下简称“黑龙江建龙”)智能化车间,一捆捆泛着金属光泽的高端无缝钢管正有序下线。这些行将奔赴大庆油田非常规页岩气开发现场的“钢铁兵士”,承载着我国动力战略转型的重量级任务,标志着我国民企在要害资料范畴完成了从跟跑到领跑的跨过。
黑龙江建龙无缝钢管凭仗杰出质量,不只与我国“四桶油”建立了安稳的协作伙伴关系,还成功开辟了全球商场,产品远销东南亚、中东、北美及南美等区域。
2003年,当黑龙江建龙将东北黑土地规划为高端无缝管制作基地时,决策者既看到储量丰厚的铁矿资源,还洞悉到服务国家动力安全的战略机会。但是,省内铁矿虽多,但档次偏低,受传统工艺的约束,不得不依靠进口高档次铁矿,这如同在制作业的咽喉处系上了“进口依靠”的绳子。
“为什么守着钒钛磁铁矿却要舍近求远?”研制团队在无数次现场勘查后爆发创意。黑龙江建龙总工程师王前带领团队调研制现传统高炉转炉法存在三大枷锁:锻炼流程杂乱、能耗居高不下、钒钛回收率低。而国内没有有企业测验开发根据钒钛磁铁矿提钒流程的高质量无缝钢管制作。
这场“破局之战”的困难超乎幻想。在试验室里,研制团队阅历了数百次失利:高炉复原提钒时,矿粉成球性差导致复原功率缺乏;转炉氧化提钒阶段,硫含量超支严峻限制高端无缝管制作。最扎手的是,提钒半钢的温度与成分动摇,让后续轧制工艺如同在刀尖上跳舞。
“立异便是走他人没走过的路。”王前带领团队首创提钒半钢纯净化的工艺窍门,通过提钒转炉从钒钛铁水提取钒合金作为无缝管合金质料,一起将提钒后半钢用于无缝管制作,完成系统钒回收率68.5%以上。
跟着全球动力勘探向深地、深海前进,无缝管材面临着史无前例的“极限应战”。通过多年的自主配备和工艺晋级,黑龙江建龙逐步形成了包括高质量制坯、高精度轧管、高均匀化热处理的全流程制作工艺,明显加速产品结构优化晋级。这份“质量答卷”赢得了商场的充沛认可。在深海油气配备范畴,成功代替进口产品,供货周期缩短33%。黑龙江建龙的技能成果已推行至同行企业,带动职业全体技能晋级。
在绿色低碳开展的大潮中,黑龙江建龙敏锐捕捉到被职业忽视的“瑰宝”——半钢铁水中的残存钒元素。传统工艺将这些“工业废料”简易地处理,而科研人员却从中看到了战略资源的二次革命。
王前介绍,“残钒绿色再运用在线常化技能”的设想,源自一次偶尔的试验调查。技能人员发现,通过特别处理的钢中的微量钒元素,其分出物具有共同的细晶强化效应。通过6个月继续攻关,团队立异性地将在线常化工艺与残钒运用相结合,创造出“两全其美”的奇观:新式轧态管材的屈从强度较传统工艺提高7.7%,却节省了调质工序的高温加热能耗。
近年来,黑龙江建龙不断推进钒产品的深化研制和工业链延伸,要点攻关的钒液流电池用高纯钒,现已满意99.5%纯度五氧化二钒规范,并彻底具有工业化生产条件。2024年6月,黑龙江建龙在特别用处“钒铝合金用五氧化二钒”研制及生产上获得重大突破,产品可直接用于航空、航天范畴。现在,公司已构建起包括年产10000吨五氧化二钒、5500吨氮化钒的归纳生产能力系统。
在双鸭山市经济技能开发区,黑龙江建龙与大连融科签约联合建造的“黑龙江省全钒液流电池储能全工业链”演示基地项目正炽热建造,不久的将来,一条年产6万立方米钒电解液及全钒液流电池配套生产线亿元产量。
“咱们要让科学技能立异成为驱动开展的不竭动力。”王前表明,未来公司将加大研制财物金额的投入,环绕深地、深海极点执役条件用钢、超高强度工程机械用钢等要点开展趋势研讨及应用范畴,打造具有世界竞争力的科学技能立异生态。
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